2015年,合肥晶合集成電路有限公司總投資128.1億元項目開工,短短兩年時間,便達到技術母廠水準的良率,并順利量產(chǎn)。安徽實現(xiàn)高端集成電路核心制造“零的突破”,“中國芯合肥造”美夢成真。下面就隨嵌入式小編一起來了解一下相關內(nèi)容吧。
一塊芯片,從最初的沙子原料,到最終的成品,中間要經(jīng)過設計、制造、封裝、測試等諸多步驟。晶圓制造,就是芯片制造中的關鍵環(huán)節(jié),也是投資額最大、科技含量最高的一個環(huán)節(jié),需要經(jīng)過500多道復雜的工藝方可完成。經(jīng)過封裝測試后的晶圓,可以根據(jù)客戶需求切割成許多塊芯片。
可以這么說,相比其他合肥制造,晶圓是比較“嬌貴”的。它所處的生產(chǎn)環(huán)境對潔凈度要求極高?!皬S房內(nèi)的潔凈度甚至比手術室還要高,空氣中的顆粒物直徑不能大于0.5微米,相當于頭發(fā)絲的八十分之一?!?/p>
2015年5月,合肥市建設投資控股有限公司與臺灣力晶科技股份有限公司“牽手”,通過合資方式建立合肥晶合集成電路有限公司,專注于12英寸半導體晶圓生產(chǎn)代工。
“預計2020年滿產(chǎn),每月規(guī)模達4萬片?!焙戏示Ш霞呻娐酚邢薰镜墓ぷ魅藛T告訴記者,4座晶圓廠皆建置完成時,總月產(chǎn)能將達16萬片12英寸晶圓。如果說京東方成功落戶合肥,打破了中國長期以來的“缺屏之痛”,那么晶合集成項目選擇合肥,則可以說是消除了“少芯之難”。晶合的誕生,使得針對國產(chǎn)面板驅(qū)動設計專業(yè)芯片,開發(fā)特色工藝,使面板驅(qū)動芯片的設計、制造和使用全部在合肥實現(xiàn)。并且,項目的投產(chǎn)解決“芯”和“屏”結合的難題,5年內(nèi)將使面板驅(qū)動芯片的國產(chǎn)化率提高到30%,打破國產(chǎn)面板芯片全靠進口的局面。
在面板驅(qū)動芯片領域,集聚了敦泰科技、集創(chuàng)北方、中電精顯、宏晶、龍訊等企業(yè);在家電芯片領域,集聚了君正科技、矽力杰等企業(yè);在存儲、汽車電子、電源芯片等領域也初步布局。
如今,安徽也正式出臺半導體產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃,明確構建具有安徽特色的半導體產(chǎn)業(yè)鏈,帶動安徽省汽車電子、新型顯示和家電等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,培育和壯大經(jīng)濟增長新動能。
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